تبخیر کوټینګ: د یوې ټاکلې مادې په تودوخه او بخار کولو سره دا په جامد سطح کې زیرمه کول ، دې ته د تبخیر کوټینګ ویل کیږي.دا طریقه د لومړي ځل لپاره په 1857 کې د ایم فراډې لخوا وړاندیز شوې وه، او دا یو له هغو څخه دی
په عصري وختونو کې معمولا د کوټینګ تخنیکونه کارول کیږي.د تبخیر کوټینګ تجهیزاتو جوړښت په 1 شکل کې ښودل شوی.
تبخیر شوي توکي لکه فلزات، مرکبات او نور په کریبل کې ځای په ځای شوي یا په ګرم تار کې د تبخیر سرچینې په توګه ځړول کیږي، او د کار پیس چې پلیټ کیږي، لکه فلز، سیرامیک، پلاستيک او نور فرعي سبسټریټونه، په مخ کې ایښودل کیږي. صلیب وړوروسته له دې چې سیسټم لوړ خلا ته لیږدول کیږي، کریبل د مینځپانګې تبخیر کولو لپاره تودوخه کیږي.د تبخیر شوي مادې اتومونه یا مالیکولونه د سبسټریټ په سطحه په کنډ شوي ډول زیرمه کیږي.د فلم ضخامت کیدای شي د سلګونو انګسټرومونو څخه تر څو مایکرون پورې وي.د فلم ضخامت د تبخیر اندازې او د تبخیر سرچینې وخت (یا د بار کولو مقدار) لخوا ټاکل کیږي ، او د سرچینې او سبسټریټ ترمینځ فاصله پورې اړه لري.د لویو ساحوي پوښونو لپاره، یو څرخیدونکي سبسټریټ یا د ډیری تبخیر سرچینې اکثرا د فلم ضخامت د یووالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي.د تبخیر سرچینې څخه تر سبسټریټ پورې فاصله باید په پاتې ګاز کې د بخار مالیکولونو د منځنۍ وړیا لارې څخه کم وي ترڅو د کیمیاوي تاثیراتو لامل کیدو څخه د پاتې ګاز مالیکولونو سره د بخار مالیکولونو د ټکر مخه ونیسي.د بخار مالیکولونو اوسط متحرک انرژي د 0.1 څخه تر 0.2 الکترون ولټو پورې ده.
د تبخیر سرچینې درې ډوله دي.
①د مقاومت د تودوخې سرچینه: د کښتۍ ورق یا فلامینټ جوړولو لپاره د انعطاف وړ فلزاتو لکه ټنګسټن او ټینټالم څخه کار واخلئ او د بخارۍ شوي مادې د تودوخې لپاره بریښنایی جریان پلي کړئ (شکل 1 [د تبخیر کوټینګ تجهیزاتو سکیمیټ ډیاګرام] د ویکیوم کوټینګ مقاومت تودوخه) سرچینه په عمده توګه د موادو د بخار کولو لپاره کارول کیږي لکه Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni;
②د لوړ فریکونسۍ انډکشن تودوخې سرچینه: د کروسیبل او تبخیر موادو تودوخې لپاره د لوړې فریکونسۍ انډکشن جریان وکاروئ؛
③ د الکترون بیم تودوخه سرچینه: د هغو موادو لپاره د تطبیق وړ ده چې د لوړ تبخیر تودوخې سره (د 2000 [618-1] څخه ټیټ نه وي)، مواد د بریښنایی بیمونو سره د موادو په بمبارولو سره بخار کیږي.
د نورو ویکیوم کوټینګ میتودونو په پرتله ، بخارۍ کوټینګ د ذخیره کولو لوړه کچه لري ، او د لومړني او غیر حرارتي تخریب شوي مرکب فلمونو سره پوښل کیدی شي.
د لوړ پاکوالي واحد کرسټال فلم زیرمه کولو لپاره ، د مالیکول بیم ایپیټیکسي کارول کیدی شي.د مالیکولر بیم epitaxy وسیله د ډوپډ GaAlAs واحد کرسټال پرت وده کولو لپاره په 2 شکل کې ښودل شوې [د مالیکولر بیم ایپیټیکسي وسیله خلا کوټینګ سکیمیټ ډیاګرام].جټ فرنس د مالیکول بیم سرچینې سره مجهز دی.کله چې دا د الټرا - لوړ خلا لاندې یوې ټاکلې تودوخې ته تودوخه کیږي، په فرنس کې عناصر د بیم په څیر مالیکولر جریان کې سبسټریټ ته ایستل کیږي.سبسټریټ یو ټاکلی تودوخې ته تودوخه کیږي ، په سبسټریټ کې زیرمه شوي مالیکولونه مهاجرت کولی شي ، او کرسټالونه د سبسټریټ کرسټال جال په ترتیب سره وده کوي.د مالیکول بیم epitaxy کارول کیدی شي
د اړتیا وړ سټوچیومیټریک تناسب سره د لوړ پاکوالي مرکب واحد کرسټال فلم ترلاسه کړئ.فلم تر ټولو ورو وده کوي سرعت په 1 واحد پرت / ثانیه کې کنټرول کیدی شي.د بفل په کنټرول کولو سره، د اړتیا وړ ترکیب او جوړښت سره یو واحد کرسټال فلم په سمه توګه جوړ کیدی شي.مالیکولر بیم ایپیټیکسي په پراخه کچه د مختلف نظری مدغم وسیلو او مختلف سوپرلاټیس جوړښت فلمونو جوړولو لپاره کارول کیږي.
د پوسټ وخت: جولای 31-2021